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设计运维
1. 什么是二级活性炭吸附工艺？
工程上认为，当两级活性炭箱均已经达到设计、填装极限时，采用二级活性炭箱串联吸附的工艺，称为二级活性炭吸附工艺。
判断依据：
①一般有两个箱体；
②每个活性炭箱设计参数符合规范且充分填充；
③每个箱体废气停留时间要足够。
错误举例：
①两个箱体设计符合规范，但是未充分填充；
②两个箱体充分填充，但是设计不合理；
③活性炭箱有两个门，但只有1 个箱体；
④1 个箱体里面有两层活性炭、两段活性炭（或两个抽屉）。
2. 哪些情况不适用二级活性炭吸附工艺?
（1）大风量、高浓度废气未必适用。
一般废气风量大于30000 立方米/小时，如使用二级活性炭吸附工艺，活性炭填装量大，运行维护成本高；风量不大时（通常10000 立方米/小时），如进口实测浓度高于600 毫克/立方米，优先考虑蓄热式燃烧（RTO）、催化燃烧（CO）或吸附再生等其他工艺。
（2）低沸点、易溶于水的废气因子未必适用。
低沸点因子被吸附后，易在室温条件下脱离活性炭，降低吸附效率；乙醇、丙酮等水溶性因子可优先考虑喷淋等方式处理。
（3）依据环评相关要求和污染因子确定工艺。
催化燃烧工艺（CO）、蓄热式燃烧工艺（RTO）、吸附再生工艺和喷淋吸附工艺等。
3.活性炭吸附装置安全注意事项
1. 活性炭吸附装置必备的安全设施
（1）压差计
可监测活性炭吸附装置两端压力差，为常见安全附件，每个活性炭吸附装置都应安装。当压力差增大到限值，提醒更换活性炭；可使用PLC 关联压差值，增加提醒和报警系统。
（2）温度传感器
可监测活性炭箱内部温度，为常见安全附件，每个活性炭吸附装置都应安装。使用温度传感器可检测进入活性炭吸附装置的废气温度是否小于40 摄氏度；也可关联可编程逻辑控制器（PLC），增加报警系统（温度达到83 摄氏度开始报警）和强制措施（包括停止风机、关
闭活性炭箱进风口、废气紧急排放启动、冷却风补风机启动等）。
（3）防火阀（安全阀）
为常见安全附件，单独活性炭吸附工艺必须安装在进风风管。当活性炭箱内部温度正常时，防火阀常开；当通过活性炭箱气体温度升高至防火阀限值（65—80 摄氏度），防火阀关闭。一般造成高温原因为活性炭起火或蓄热，关闭防火阀可阻断箱体内部氧气共给，达到阻燃目的；防火阀为一次性保护措施，如果使用应及时更换。
2. 活性炭吸附装置其他常见的安全措施（选配）
（1）冷风补风机
强行吹入空气，达到快速降低箱体内活性炭温度目的，一般用于控制箱体内温度，不适用于防火。
（2）喷淋
在活性炭箱体内部和两侧进风口、出风口安装旋转喷头和喷淋管，主要用于防火。
（3）换热器
当废气源温度较高无法直接进入活性炭箱体时，可利用换热器先降低温度至40 摄氏度以下，再进入箱体。
（4）警报装置和远程控制
当活性炭箱体内部温度、压力数值出现威胁性变化时，及时提示操作室，并通过远程控制降低风险。
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